德國進(jìn)口雷蒙磨與國產(chǎn)雷蒙磨的對比
雷蒙磨也被稱作懸輥式磨粉機(jī)，于90年前從國外引進(jìn)，到現(xiàn)在也已經(jīng)有數(shù)十年的歷史了，由于它具有一些明顯易見的優(yōu)點：如結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、可磨物料范圍廣、操作簡便，所以得到了廣泛的應(yīng)用。雷蒙磨屬于石料加工的初級設(shè)備，成品細(xì)度在100-500目之間，但它成品物料的分級精度差，產(chǎn)品中常?；祀s較大成品顆粒，從而制約了它的廣泛推廣應(yīng)用。近些年來，國內(nèi)許多高等院校和科研單位對雷蒙磨進(jìn)行了大量的技術(shù)改造，以期改良風(fēng)送和分級系統(tǒng)，對雷蒙磨的推廣起到了極大的促進(jìn)作用，但是，改良后的雷蒙磨仍然存在不少硬傷，而且多停留在分級機(jī)改造上，許多之前存在的問題依然沒有解決。
國外發(fā)展水平
我們對日本、德國、美國等國生產(chǎn)廠家的雷蒙磨進(jìn)行了考察，除少量老式機(jī)型還在加工普通粉體外，明顯的發(fā)展是對其進(jìn)行原理和結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，主要是配套了閉路超細(xì)分級系統(tǒng)，拓寬了其應(yīng)用范圍，通?？芍苯由a(chǎn)1250目以下的超細(xì)粉，如再配備更精細(xì)的超細(xì)分級設(shè)備，則可直接分離出2500目以下的超細(xì)粉。
國內(nèi)使用現(xiàn)狀
目前，國內(nèi)大部分雷蒙磨生產(chǎn)線的加工過程主要有四個環(huán)節(jié)：給料,粉碎,分級,收粉。而要達(dá)到生產(chǎn)超細(xì)粉的目的，其中的分級與收粉是核心環(huán)節(jié)，但原雷蒙磨生產(chǎn)系統(tǒng)普遍存在以下問題。
1、粉體分級
粉體分級是傳統(tǒng)雷蒙磨生產(chǎn)線的一個“瓶頸”環(huán)節(jié)，它通常采用一個類似風(fēng)扇的分析器，其葉片少、窄，葉輪直徑龐大且葉片間隙過寬，轉(zhuǎn)速低，內(nèi)外線速度不均勻，密封設(shè)計不好，漏灰環(huán)節(jié)多，造成分級效率差，外泄大顆粒較多。目前國內(nèi)一些廠家采用增加葉片數(shù)量、搞雙層結(jié)構(gòu)和提高轉(zhuǎn)速的方法，雖能提高一些分級精度，但作用不大，尤其是成品中大顆粒含量仍很高。另外，分級精度還與送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓匹配有關(guān)。傳統(tǒng)雷蒙磨的鼓風(fēng)機(jī)是專為生產(chǎn)325目以下粉體而設(shè)計的，風(fēng)量大，而風(fēng)壓低，這也影響分級的效果。
2、收粉系統(tǒng)
傳統(tǒng)雷蒙磨的收粉系統(tǒng)采用旋風(fēng)收塵器，這種單筒式旋風(fēng)收塵器是為325目以下粉體設(shè)計的，用于微細(xì)粉收粉則效率很低，有的雖增加小旋風(fēng)，二次收粉，但跑空的細(xì)粉量仍然較多，而且整條生產(chǎn)線處在正壓下運行，粉塵外溢，工作條件差，造成環(huán)境污染和粉體損失。
通過對比，我們明白了國內(nèi)外之間設(shè)備的區(qū)別和差距。有比較才能改進(jìn)，才能有方向。
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